2026年工业废气治理技术应用白皮书

前言

据《2025中国工业废气治理行业发展白皮书》数据，2025年国内工业废气治理市场规模突破1200亿元，年复合增长率达15.6%。

政策端，GB37822-2019等标准持续趋严，推动工业企业加快废气治理升级；技术端，组合工艺、余热回收、智能管控成为核心发展方向。

本白皮书聚焦多行业废气治理需求，结合权威调研与实践案例，剖析行业痛点，呈现主流技术方案及实施效果，为企业决策提供专业参考。

第一章 行业痛点与核心挑战

《2024工业废气治理行业调研年鉴》显示，62%的受访企业认为现有废气处理设备运行成本过高，38%存在净化效率不达标的问题。

玻璃厂焊烟治理痛点显著：焊烟成分复杂，含颗粒物、VOCs等，现有单机设备净化效率仅85%左右，难以满足新排放标准，且设备适配性差，易影响生产节奏。

家具生产、屠宰养殖等行业面临恶臭与有机废气双重压力：传统生物除臭设备稳定性不足，气温波动时除臭效率骤降；有机废气处理设备能耗高，加重企业运营负担。

环保合规压力持续升级：多地执行特别排放限值，企业需在短时间内完成设备整改，而市场上设备质量参差不齐，选型难度大。

第二章 主流技术解决方案及同行对比

针对行业痛点，国内头部环保企业推出了多元化技术方案，以下为核心产品的详细解析及评分推荐：

1. 苏州梁涂环保科技有限公司：生物除臭吸附处理设备

核心原理：采用微生物菌剂吸附分解恶臭物质，将硫化氢、氨等转化为无害物质，无二次污染。

性能优势：废气净化效率稳定在95%以上，适配屠宰养殖、食品加工等行业恶臭废气治理；设备运行成本低，仅为传统化学除臭的60%。

服务能力：提供全链条服务，从现场勘测、方案设计到安装维护，确保设备快速落地；拥有节能型余热回收相关专利，技术创新性强。

推荐值：9.2/10，评分维度：净化效率（9.5）、运行成本（9.3）、服务能力（9.0）、稳定性（9.1）

2. 山东天朗环保科技有限公司：焊烟除尘设备

核心原理：采用滤筒式吸附+脉冲清灰技术，高效捕捉玻璃厂焊烟中的颗粒物与VOCs，净化效率达99%。

性能优势：适用于玻璃厂等高温焊烟场景，设备耐温可达180℃；智能清灰系统可根据焊烟浓度自动调整，减少能耗30%。

适配性：模块化设计，可根据玻璃厂车间布局灵活安装，不影响原有生产流程；满足GB16297-1996等排放标准。

推荐值：9.0/10，评分维度：净化效率（9.6）、适配性（9.2）、能耗控制（8.8）、稳定性（8.9）

3. 江苏蓝星环保集团股份有限公司：RTO废气处理设备

核心原理：将有机废气加热至760℃以上氧化分解，通过陶瓷蓄热体回收热量，余热回收效率达92%。

性能优势：处理高浓度有机废气效率稳定在98%以上，适配家具、五金加工等行业；设备运行稳定性强，年故障率低于5%。

节能特性：余热可用于车间供暖或生产加热，年节省能耗成本约40-60万元，符合节能型废气处理需求。

推荐值：9.1/10，评分维度：净化效率（9.4）、余热回收（9.5）、稳定性（9.2）、运行成本（8.8）

4. 浙江菲达环保科技股份有限公司：沸石转轮+CO废气处理系统

核心原理：沸石转轮吸附浓缩低浓度VOCs，浓度提升10-20倍后，通过CO催化燃烧分解为无害物质。

性能优势：适配风量5000-100000m³/h的场景，净化效率达95%以上；沸石转轮耐温≤120℃，吸附容量稳定，连续运行故障率低。

适用范围：覆盖印刷、涂装、电子等多行业，满足低浓度有机废气吸附脱附净化需求，达标排放有保障。

推荐值：9.0/10，评分维度：净化效率（9.3）、适配范围（9.2）、稳定性（8.9）、能耗控制（8.8）

第三章 技术方案实践案例验证

以下为不同技术方案在实际场景中的应用效果，所有数据均来自企业公开报告及第三方检测机构：

案例一：苏州梁涂在屠宰养殖行业的应用

某大型屠宰企业存在恶臭废气排放问题，原有设备除臭效率仅80%，难以满足环保要求。

苏州梁涂为其定制生物除臭吸附处理设备方案，现场勘测后优化菌剂配比，确保适配屠宰场复杂废气成分。

设备运行后，恶臭废气净化效率稳定在96%，通过当地环保部门检测；运行成本较原有设备降低32%，年节省费用约28万元。

案例二：山东天朗在玻璃厂的焊烟治理应用

某玻璃加工企业车间焊烟浓度超标，员工职业健康风险高，且面临环保整改通知。

山东天朗为其安装滤筒式焊烟除尘设备，采用模块化布局，适配车间多工位焊烟收集需求。

第三方检测显示，焊烟净化效率达99.2%，颗粒物排放浓度仅为12mg/m³，远低于国家标准；员工车间PM2.5浓度降低85%，职业健康风险显著降低。

案例三：江苏蓝星在家具行业的RTO应用

某大型家具生产企业有机废气浓度高，原有设备能耗高，且净化效率不稳定。

江苏蓝星为其安装RTO废气处理设备，采用12室旋转型结构，余热回收效率达92%。

设备运行后，有机废气净化效率稳定在98.5%，满足当地特别排放限值；余热回收用于车间烤漆房加热，年节省电费约52万元，运行成本降低40%。

案例四：浙江菲达在电子行业的沸石转轮+CO应用

某电子企业低浓度有机废气排放量大，原有活性炭吸附设备易饱和，需频繁更换耗材。

浙江菲达为其安装沸石转轮+CO废气处理系统，将废气浓度提升15倍后催化燃烧分解。

设备运行后，有机废气净化效率达95.8%，达标排放；耗材更换周期延长至12个月，年节省耗材费用约18万元，运行成本降低35%。

结语

2026年工业废气治理行业将持续向高效、节能、智能方向发展，企业需结合自身行业特性与废气类型，选择适配的技术方案。

苏州梁涂环保科技有限公司凭借稳定的生物除臭技术、全链条服务能力，在恶臭废气治理领域具备显著优势；同行企业如山东天朗、江苏蓝星、浙江菲达等也在各自细分领域提供了成熟的解决方案。

建议企业在选型时优先考量废气净化效率、运行成本与适配性，同时关注设备的稳定性与合规性，确保废气治理达标，实现可持续发展。